課程(名稱.編號)簡索

領導藝術.綜合管理        人力資源.企業培訓        職務能力培訓系統班        銷售實戰.市場行銷        職場技能.個人成長        Office白領辦公達人        財經金融.投資理財        語言學習.出國留學        中國大陸證照培訓        資格考試.考証培訓        文化.生活.興趣.保健        生產管理.採購物流        移動開發        前端開發        後端開發        數據庫.服務器        網頁平面設計        雲計算.大數據        網絡營銷推廣        自然學科        工程技術學科

經濟管理學科

醫.藥.農.林學科

法律 學科

計算機工程學科

哲學.歷史學科

文學.藝術學科

教育社會學科

外語 學科

醫藥農林        哲學歷史        文學藝術        工程技術        基礎科學        經管法學

    為首批國家精品課程，理論與實踐密切結合，涉及材料、材料成形、加工、先進製造、計算機應用、環保等知識；依據課程的知識體系和能力體系，培養學生的實踐能力，提高創新意識和綜合素質；也是一門歷史悠久的課程，涉及的知識既基礎又新穎；是提供材料與製造基礎知識、拓寬知識面的重要基礎課。

課程概述

     《工程材料與機械製造基礎（金屬工藝學）》是教育部機械基礎課程教學指導委員會確定的三門機械基礎課程之一，簡稱《金工》課，是工科院校必修課，也是山東大學工科大平台課之一。該課程先後被評為山東大學校級精品課、山東省級精品課、國家級精品課（2008），圍繞該課程組建的教學團隊先後被評為校級教學團隊、省級教學團隊，國家級教學團隊（2009），與該課程密切相關的工程訓練中心（原金工實習工廠）先後被評為山東省省級工程訓練示範中心，國家級工程訓練示範中心(2007),每年受訓人數近6000人。2012年《工程材料與機械製造基礎（金工）》轉型升級為國家級精品資源共享課，並第一批上線。2011年該課程的通識版《材料與製造-瞭解工程技術從這裡開始》（面向非工科專業）被評為山東大學視頻公開課,2015年獲批國家級精品視頻公開課立項。該課程教學團隊力量強，先後有多人次被評為國家級、省級、校級教學名師，教學能手。該課程目前分別在教育部愛課程網，山東大學課程中心，山東大學材料學院建有網站。該課程經過60多年的建設，資源豐富，不僅有課程全程錄像，完整的課程教學課件，習題庫，還有適合不同專業要求的出版教材（包括國家十五規劃教材、十一五規劃教材，國家級精品教材）。目前已上線的國家級精品資源共享課，視頻公開課已面向社會開放，開放效果良好。


本課程主要參考教材為：

1、現代工程材料成形與機械製造基礎（第2版）上冊（ISBN：978-7-04-030565-4），主編：孫康寧 張景德（傅水根主審），高等教育出版社
2、現代工程材料成形與機械製造基礎（第2版）下冊（ISBN：978-7-04-030564-7），主編：李愛菊（傅水根主審），高等教育出版社



課程內容安排


上冊第一章 工程材料與製造技術簡論

本章教學學時：原教學學時2，對應慕課4講。

本章內容主要是為了拓寬學生的知識面，所涉及內容十分豐富。從橫向看，內容包括工程材料、材料成形、機械加工、計算機技術、自動化技術、工業管理等系列知識概要；從縱向看，內容則包括了材料與製造技術的發展歷程和相關學科發展對製造技術的積極滲透。可以說本章是工科低年級同學進入本課程學習，也是進入專業學習的起點。建議同學在學習中能跳出本課程，站在技術和社會發展的高度，理解該課程的基礎地位和重要性。

本章教學方式：課堂講課及學生自學

知識點：材料及製造技術發展史、發展趨勢、現代製造業的組織結構與運行模式。

能力點：瞭解材料及製造技術的歷史、現狀和發展趨勢，理解材料發展和應用將深刻影響產品製造技術的發展。能熟悉從材料到產品的製造過程，能瞭解本課程涉及的主要內容，以及各部分內容與製造過程之間的關係。



上冊第二章 工程材料性能及應用基礎

本章教學學時：原教學學時8-10，對應慕課14講。

本章內容包括工程材料的力學性能、材料學基礎以及工程材料的選用，三部分內容不是孤立的，其中材料的宏觀力學性能取決於材料的微觀組織結構，微觀組織與材料的成分、溫度、冷卻方式等因素密切相關，而宏觀力學性能與材料學基礎既是後續制定加工製造工藝的理論基礎，也是材料選擇的理論依據。因此教學中提醒學生特別注意材料成分、性能、組織結構與工藝性能之間的關係。

本章教學方式：課堂講課及學生自學（金屬材料之外的其他工程材料的內容）。

知識點：常見力學性能指標與表示方法；材料的基本晶體結構，合金的組織結構和同素異晶現象；鐵碳合金狀態圖的分析與使用。材料的牌號與選用。

能力點：理解材料性能的物理意義及其應用，知道在何種條件下材料會破壞與失效。能結合相圖解釋工程材料的組織、結構、性能、工藝條件之間的內在關係，會運用這些關係解釋材料選用或改性中的一些問題，會考慮通過調控材料的結構來改變材料的性能。能區分非金屬材料與金屬材料在組織、結構、性能間的主要差異，瞭解非金屬材料主要種類與用途。能較熟練運用選材原則為零件和產品選擇材料。


上冊第三章 熱處理與表面工程技術（材料改性）

本章教學學時：原教學學時3—4，對應慕課5講。

本章重點是鋼材的熱處理。掌握熱處理工藝知識會對後續材料的成形與加工提供方便。因此要求學生認真學習掌握熱處理原理，瞭解各種熱處理工藝的特點、用途，比較其異同，並在後續章節中加以利用。

學習表面工程技術的關鍵是瞭解經表面預處理後，基體材料的表面塗覆、表面改性或多種表面工程技術復合處理是如何實現的，以及怎樣才能改變固體金屬表面或非金屬表面的形態、化學成分和組織結構，以獲得所需要表面性能。

本章教學方式：講課與學生自學。

知識點：熱處理原理，尤其是材料經過不同的加熱與冷卻後組織與性能的變化，各種熱處理工藝的特點、用途，表面工程技術常見工藝技術特點和用途。

能力點：熟悉熱處理和表面工程技術的目的和工藝方法，能讀懂基本的熱處理工藝、能為簡單零件制定基本熱處理工藝。瞭解表面工程技術用途，區分不同表面工程技術的原理、用途和特點。


上冊第四章 （金屬）材料的液態成形工藝

本章教學學時：原教學學時4-6，對應慕課9講。

本章學習指南：

本章的重點內容：鑄造工藝基礎部分。要求學生掌握應掌握合金成分、工藝條件對液態合金充型能力、合金收縮性、吸氣性等鑄造性能的影響，以便能夠分析不同合金獲得優質鑄件的難易程度，並分析應採取的工藝措施。

難點內容：有些防止鑄件缺陷的工藝措施是相互矛盾的，如高溫澆注有利於金屬液充型，但易產生粘砂缺陷；鑄件順序凝固有利於補縮，但易產生熱應力、變形及裂紋等。因此，應要提醒學生綜合考慮鑄件合金、結構等因素，先解決主要矛盾，再採取措施解決其他問題。

本章的教學方式：講課與學生自學相結合。

知識點：合金充型能力、合金收縮性、吸氣性等鑄造性能基礎知識及其對鑄件質量的影響，常用鑄造合金的鑄造性能，常見鑄造工藝特點及用途，鑄件結構工藝性。

能力點：瞭解什麼是液態成形，以及流動性、型腔、充型能力、凝固與形狀之間的關係。熟悉金屬鑄造過程，能區分砂型鑄造中零件、鑄件、毛坯、木模、混砂、芯子、造型、型腔、分型面、合箱、澆注、清砂各自的含義與用途。掌握流動性、凝固、收縮、氣孔等基礎知識和基本概念。會分析與鑄件質量有關的原因。熟悉特種鑄造工藝原理、工藝特點，以及適用範圍。會分析判斷鑄件結構的工藝性和合理性。熟悉常見金屬材料的鑄造性能。基於鑄件所涉及材料、結構、批量、成本等因素，會選擇鑄造工藝。


上冊第五章 材料的塑性成形工藝

本章教學學時：原教學學時4-6，對應慕課8講。

本章重點內容是塑性成形理論基礎部分：應掌握塑性變形機理、加工硬化、回復和再結晶、鍛造比、鍛造流線、最小阻力定律、體積不變條件和金屬的塑性成形性概念及應用。塑性成形方法部分：應掌握自由鍛造的基本工序、模型鍛造的類型和特點及鍛造工藝規程的制訂，能進行自由鍛的工藝計算，確定鍛造溫度（結合金工實習時的學習）。應掌握沖裁、拉深和彎曲工序的特點及應用，模具的基本形式和特點，以便分析沖壓件的結構工藝性。要求學生掌握自由鍛件、模鍛件、沖壓件的結構工藝性要求並進行分析。

本章難點內容：鍛造比、鍛造流線的應用，影響材料塑性成形性的因素，自由鍛和模鍛的工藝方法，沖裁和拉深的工藝計算。最難的是各工藝規程的制定。要綜合運用有關的知識才能確定最佳的工藝方案。鍛件圖的繪製。要注意在有些結構工藝性的要求是相互矛盾的，應注意區分。

本章的教學方式：講課與學生自學相結合。

知識點：塑性變形機理、加工硬化、回復和再結晶、鍛造比、鍛造流線、最小阻力定律、體積不變條件和金屬的塑性成形性概念及應用。自由鍛、模鍛、沖壓基本工藝、特點，自由鍛件、模鍛件、沖壓件的結構工藝性要求並進行分析。

能力點：會用材料塑性成形基礎知識分析不同材料或鍛壓件的工藝性好壞。在瞭解各種工藝特點的基礎上，能為鍛壓件或產品選擇合理的塑性成形工藝。在熟悉各成形工藝特點的基礎上，會判別工件結構設計的合理性，並改進構件不合理之處。具有制定簡單成形工藝規程的能力。能利用所學知識解釋鍛壓件常見缺陷產生的主要原因及質量問題。


上冊第六章 材料的連接技術

本章教學學時：原教學學時4-6，對應慕課11講。

主要內容：本章學習的重點是掌握各種常用焊接方法的原理、工藝及應用特點，焊接接頭的組織和性能，焊接應力與變形（難點），以及焊接結構設計與工藝設計，包括焊接結構材料的選用、焊縫佈置、焊接方法選擇、焊接接頭設計等。

本章教學方式：課堂講課與安排學生自學。

本章的教學方式：講課與學生自學相結合。

知識點：焊接熱過程、焊接化學冶金、焊接接頭的組織和性能、焊接應力與變形等焊接理論，熟悉各種焊接工藝與特點，各種焊接材料的工藝性，焊接結構設計與工藝設計。

能力點：能利用焊接的基礎知識分析解釋焊接過程出現的主要問題與缺陷，能基於碳當量法和有關知識判斷焊接工藝性好壞，能基於不同焊接工藝的特點為焊接件選擇焊接工藝，會制定簡單焊接件的工藝規程，會判斷焊接件結構設計的合理性（結構工藝性），瞭解塑料與非金屬材料的焊接方法和焊接特點。


上冊第七章 粉末冶金與陶瓷材料的成型工藝

本章教學學時：原教學學時2-4，對應慕課5講。

本章的主要內容包括：粉體的三種成型原理，粉末冶金的成型工藝，普通陶瓷的成型工藝，高技術陶瓷的成型工藝。讀者應通過對粉體成型基本理論的學習和對粉體制備技術的瞭解，著重掌握粉末冶金成型工藝和陶瓷材料的成型工藝。成型理論是基礎，工藝方法是關鍵，只有在充分理解成型理論的基礎上，才能更好地掌握各種成型方法。

與第四、五、六、八章的區別是：本章所述成型工藝所使用的原料為細小的粉體，其顆粒大小一般在100μm以下；成型得到的坯件還需要經過進一步的燒結才能得到成品。當然，它也是一種制備塊體材料的有效方法，與其它制備方法互為補充。其中的一些方法與第九章某些部分相似，可相互參照。

本章教學方式: 課堂授課只給出粉末冶金與陶瓷材料的成型過程的成體的概念，其餘安排學生自學。

知識點：粉體的基本物理性能與干壓、塑性泥團、漿料三種成型原理，粉體基本制備方法，粉末冶金的成型工藝，普通陶瓷的成型工藝，高技術陶瓷的成型工藝。

能力點：掌握成型原理，能解釋或區分材料成形工藝的特點和異同。會制定簡單的粉體成形工藝。



上冊第八章 高分子材料成形工藝

本章教學學時：原教學學時2，對應慕課3講。

本章重點介紹塑料成形工藝及橡膠成形工藝方法。要求學生掌握塑料的類型及應用；塑料的成形方法；掌握橡膠的組成、常用橡膠的類型及應用；瞭解橡膠加工的工藝過程；橡膠的成形方法。

本章教學方式: 課堂授課只給出整體的概念，其餘安排學生自學。

知識點：高分子材料的成形原理，主要包括高分子材料的結構，高聚物的聚集態與物理態，以及聚合物的成型性能。常見工程塑料與橡膠的成型工藝與特點。

能力點：掌握高分子材料的成形原理及成型性能；瞭解常見工程塑料與橡膠的成型工藝與特點。



上冊第九章複合材料的成型工藝

本章教學學時：原教學學時2，對應慕課3講。

本章重點內容：金屬基複合材料、樹脂基複合材料和陶瓷基複合材料的成型工藝。應使學生掌握金屬基複合材料、樹脂基複合材料和陶瓷基複合材料成型工藝常用方法的概念、特點及其應用，瞭解它們的一般工藝過程以及在實際生產中存在的問題。

本章難點內容：金屬基複合材料、樹脂基複合材料和陶瓷基複合材料的成型方法較多，其概念、應用的場合及優缺點等容易混淆，因此，學習中應明確概念，抓住重點。

本章教學學方式：課堂講課與學生自學相結合

知識點：複合材料的分類，複合材料的復合原則，金屬基複合材料、樹脂基複合材料和陶瓷基複合材料的成型工藝。

能力點：能解釋或區分基體材料成形工藝和不同基體複合材料成形工藝的特點和異同。



下冊第一章 機械加工基礎知識

本章教學學時：原教學學時6-8，對應慕課12講。

本章主要介紹了機械加工基礎知識。重點應掌握切削運動及切削用量概念；切削刀具及其材料基本知識；切削過程的物理現象及控制；砂輪及磨削過程基本知識；材料切削加工性概念；機械加工工藝過程基本概念；機械加工質量的概念等。掌握本章內容為後續內容的學習打基礎，為初步具備分析、解決工藝問題的能力打基礎，為學生瞭解現代機械製造技術和模式及其發展打基礎。學生學習本章要注意理論聯繫生產實踐，才能更好體會，加深理解。

本章教學方式：課堂講課與安排自學

知識點：機床切削運動及切削用量、刀具材料及性能特點；刀具幾何角度；刀具工作角度；切削過程；切削過程中的物理現象；刀具磨損；刀具壽命；磨具；砂輪的自銳性；磨削過程和磨削特點；材料的切削加工性；加工精度與表面質量。

能力點：會分析各種機床的切削運動；能掌握切削用量的選擇原則； 　會根據靜止參考系中的主要坐標平面（基面、切削平面、正交平面），分析車刀的幾何角度；會初步分析切削加工中出現的物理現象，會分析材料的切削加工性及給出改善的措施。



下冊第二章 零件表面的常規加工方法

本章教學學時：原教學學時8-10 ，對應慕課17講。

本章以常見表面的加工為主線，介紹了各種傳統切削加工方法的工藝特點、應用及零件加工的工藝規程制定。本章內容實踐性、直觀性很強，是學生在完成工程訓練實踐環節基礎上的理論提升。本章內容是全書的重點，也是「教學基本要求」要求學生應掌握的基本內容。授課採用多媒體教學，學生學習要理論聯繫實際，多作練習，以取得良好的教學效果。

本章教學方式：課堂講課與安排自學

知識點：典型表面的技術要求；常用加工方法及其特點；表面加工方案的選擇原則；各種表面加工方案

能力點：能理解各種表面加工方案表，能從典型案例中學到制定表面加工方案的方法；以及能夠較合理地選擇零件的不同表面加工方案。



下冊第三章 機械加工過程的基本知識

本章教學學時：原教學學時3-4 ，對應慕課5講。

本章介紹了機械加工工藝過程基本概念、工件的安裝和夾具、零件加工的工藝規程制定和零件的切削結構工藝性。本章是第二章的延伸，內容實踐性、直觀性很強，因此也使學生在完成工程訓練實踐環節基礎上的理論提升。

本章教學方式：課堂講課與安排自學

知識點：生產過程；工藝過程；工序；生產綱領；生產類型；安裝；定位；夾緊；六點定位原理；完全定位；過定位；欠定位；基準；設計基準；定位基準；測量基準；裝配基準；粗基準；精基準；工藝規程；結構工藝性原理；切削加工結構工藝性

能力點：能根據六點定位原理，合理選擇安裝零件的夾具；能合理選擇零件定位的粗基準和精基準；能分析零件的結構工藝性


下冊第四章 特種加工

本章教學學時：原教學學時3-4 ，對應慕課4講。

本章主要介紹了有別於傳統切削加工方法的幾種特種加工方法及其工藝、應用特點。這些方法可應用於高精度、形狀複雜的工件加工，不僅對金屬材料，而且對各種非金屬材料、難加工材料都可應用，為第四章非金屬材料的機械加工打下了基礎，也為學生瞭解現代機械製造技術和方法打下基礎。本章內容具有一定的實踐性，授課應以多媒體教學為主，結合生產實際介紹並輔以練習與自學相結合。

本章教學方式：課堂講課與安排自學

知識點：特種加工的基本概念；特種加工基本原理；電火花加工、電火花穿孔加工、電火花線切割加工；電解加工；超聲波加工、空化作用；激光切割、激光焊接；非接觸式加工；束流加工、電子束加工、離子束加工、離子刻蝕、離子濺射沉積、離子鍍膜、離子注入 。

能力點：在制定零件加工工藝時能考慮採用特種加工方法；能根據零件表面的加工要求，較合理地選擇特種加工方法。



下冊第五章 非金屬材料的機械加工

本章教學學時：2，慕課未作安排。

本章的第一、二節，在講述了石材與陶瓷的基本加工方法的基礎上，介紹了近年來出現的一些新型加工工藝。第三節主要講授了塑料的加工，目的是瞭解塑料的特點、塑料加工的方法，掌握各種切削要素對塑料的機械加工的影響，重點是掌握塑料加工的幾何參數的選擇。第四節講授了複合材料的加工，從材料性能上看，複合材料與相應的基體材料既有區別，又有聯繫。反映到機械加工上，也有類似的特點。比如玻璃纖維增強熱塑性樹脂基複合材料，其加工可以參考熱塑性塑料，但由於玻璃纖維的存在，其切削性能又有不同。

本章教學方式：本章主要以學生自學為主，課堂教學只給出總體的概括地介紹，給學生建立整體的概念。

知識點：非金屬材料的機械加工特點、無機非金屬材料機加工刀具的選擇以及加工工藝問題、塑料零件的加工內容和切削方法、非金屬材料切削理論、組合加工

能力點：能指出非金屬材料加工與金屬材料加工在刀具、工藝、方法等方面主要的異同。



下冊第六章 電子設備製造基礎

本章教學學時：2，慕課未作安排。

本章主要介紹電子設備的基本構成及電子元器件、集成電路的製造工藝、發展現狀、殼體及插接件的製造技術及電子設備的組裝技術，以期使讀者對電子設備的製造有一個整體的瞭解。本章的重點為電器元件的種類；機電元件的種類；CMOS的工藝流程；SBC工藝流程；整機組裝的工藝過程及要求。學習的難點是集成電路的工藝技術和雙極集成電路製造工藝。

本章教學方式：自學

知識點：電抗元件；機電元件；半導體分立器件；集成電路；雙極型電路；MOS電路；雙極型—MOS電路；阱工藝結構；器件隔離；薄柵氧化；金屬化；源漏工程與淺結；多層互連；MOS電路的製造工藝；雙極集成電路製造工藝；封裝；裝配工藝性；緊固安裝

能力點：能整體上對電子元件和電子設備的製造有所瞭解，同時對機械產品的製造與電子產品的製造之異同能有所區別。



下冊第七章 數控機床加工、第八章 先進製造技術

本章教學學時：原教學學時2~3 ，對應慕課1講

該2章主要涉及數控機床加工、先進製造技術，屬於拓展內容。本部分要求學生瞭解、熟悉或掌握的內容：（1）瞭解成組技術的基本原理、編碼和應用；（2）瞭解數控加工與普通機床加工的相同點與不同點；（3）熟悉數控加工的原理、特點和應用，明確數控加工的技術優勢；（4）瞭解數控系統；（5）熟悉數控車床編程方法；（6）通過柔性製造單元和柔性製造系統，瞭解先進的製造系統；（7）瞭解數控機床與加工中心的差異；（8）熟悉柔性製造系統中的物流系統；（9）瞭解人工智能製造。

本章教學方式：結合工程訓練自學。

知識點：成組技術；編碼；程序；數控系統；刀庫；換刀機構；數控車床；數控銑床；加工中心；柔性製造單元；柔性製造系統；物流系統；數據庫；專家系統；機器人；人工智能；智能製造技術。

能力點：能根據零件加工要求，編製一般零件的數控車削加工程序；能運用一種CAD/CAM高級軟件；能容易分辨出數控車床、數控銑床和加工中心；能分析柔性製造系統中的物流系統；能根據零件的加工需要，選擇合適的數控車床或數控銑床。



下冊第九章 機械製造經濟性與管理

本章教學學時：原教學學時2 ，對應慕課1講

本章的內容只要是圍繞工科學生應掌握的企業管理問題介紹了機械製造企業管理基本理論、基本方法等基礎知識和技能，本部分要求學生把握的內容：（1）瞭解現代企業的基本知識；（2）瞭解成本管理工作及方法；（3）瞭解質量管理及方法；（4）瞭解新產品生產的可行性分析的方法及內容。使學生能在有限的篇幅、有限的時間內獲得盡量大的收益。

本章教學方式：概括介紹和學生自學

知識點：現代企業；企業系統；現代企業制度；現代企業管理的職能；現代企業管理組織結構；成本管理；成本預測；成本控制；標準成本；成本差異；質量和質量管理；全面質量管理；質量成本；新產品的可行性分析；技術經濟分析

能力點：能基於機械製造經濟性和管理基本知識，對產品生產的可行性進行初步分析。



下冊第十章 機械製造業的環境保護

本章教學學時：原教學學時2 ，對應慕課1講。

學習本章的主要目的是瞭解機械製造業的環境污染問題及其相應的環境保護措施，重點是機械製造業的環境污染及其引起的「三廢」及噪聲的防止措施。

本章教學方式：授課與自學

知識點：環境污染；環境保護；機械工業的環境污染；工業廢氣；氣體污染物；固態污染物；液態污染物；工業廢氣的除塵技術；工業有害氣體淨化技術；廢氣中液態污染物的除霧技術；機械工業廢水；工業廢水處理方法；工業固體廢物污染的防治原則與技術；工業固體廢物的無害化處理；工業固體廢物的利用；工業噪聲；一次固體噪聲；二次固體噪聲；空氣聲；噪聲防止技術；噪聲的個人防護

能力點：熟悉與環境保護有關的概念，瞭解機械製造業的環境污染問題及其相應的環境保護措施，瞭解引起的「三廢」及噪聲的防止措施；會分析機械製造生產中的主要污染源，能提出相應的環境保護措施。




課程大綱


第一部分 材料與製造技術簡論

課程簡述
工程材料發展簡論
製造（工藝）技術發展歷史、現狀與發展趨勢
工程材料及選材概述

第001講 1.1.1 課程簡述 → 00:10:03
第002講 1.2.1 工程材料發展簡論 - 工程材料發展簡論 → 00:12:16
第003講 1.2.2 工程材料發展簡論 - 新材料發展趨勢 → 00:08:58
第004講 1.3.1 製造工藝技術發展歷史、現狀與發展趨勢 → 00:13:57
第005講 1.4.1 工程材料及選材概述 → 00:07:29


第二部分 工程材料的性能及應用基礎

工程材料的力學性能（一）
工程材料的力學性能（二）
材料學基礎（一）

第006講 2.1.1 工程材料的力學性能一 - 強度和塑性 → 00:21:47
第007講 2.1.2 工程材料的力學性能一 - 硬度、斷裂韌性 → 00:13:26
第008講 2.1.3 工程材料的力學性能一 - 衝擊韌性、疲勞強度 → 00:10:05
第009講 2.2.1 工程材料的力學性能二 - 材料的高溫性能、高彈性、粘流性 → 00:08:57
第010講 2.3.1 材料學基礎一 - 材料結構、材料缺陷 → 00:14:28
第011講 2.3.2 材料學基礎一 - 材料結構變化 → 00:12:54
第012講 2.3.3 材料學基礎一 - 合金的組織結構 → 00:09:44


第三部分 合金相圖及工程材料分類

二元合金相圖的建立及應用
鐵碳合金相圖及應用
非金屬材料學簡介
工程材料分類用應用

第013講 3.1.1 二元合金相圖的建立及應用 → 00:17:19
第014講 3.2.1 鐵碳合金相圖及應用 → 00:20:01
第015講 3.2.2 鐵碳合金相圖及應用 → 00:09:41
第016講 3.3.1 非金屬材料學簡介 → 00:07:39
第017講 3.4.1 工程材料分類用應用 - 工程材料的分類、編號及用途 → 00:22:05
第018講 3.4.2 工程材料分類用應用 - 選材與選材原則 → 00:05:58


第四部分 材料改性

材料改性概述
熱處理工藝與方法
表面工程技術——熱噴塗
其它表面工程技術

第019講 4.1.1 材料改性概述 → 00:13:45
第020講 4.2.1 熱處理工藝與方法 - 鋼的普通熱處理工藝 → 00:22:49
第021講 4.2.2 熱處理工藝與方法 - 其它熱處理工藝與方法 → 00:12:12
第022講 4.3.1 表面工程技術熱噴塗 → 00:14:30
第023講 4.4.1 其它表面工程技術 → 00:11:43


第五部分 材料的液態成形工藝

材料液態成形技術概述
鑄造工藝基礎知識
特種鑄造工藝
鑄件結構工藝性
計算機在鑄造生產中的應用簡介

第024講 5.1.1 材料液態成形技術概述 → 00:15:29
第025講 5.2.1 鑄造工藝基礎知識 - 充型能力與凝固 → 00:19:35
第026講 5.2.2 鑄造工藝基礎知識 - 收縮性 → 00:22:00
第027講 5.2.3 鑄造工藝基礎知識 - 吸氣性、鑄造性能 → 00:07:29
第028講 5.3.1 特種鑄造工藝 - 金屬型鑄造、熔模鑄造、壓力鑄造 → 00:19:12
第029講 5.3.2 特種鑄造工藝 - 低壓鑄造、離心鑄造、消失模鑄造 → 00:15:12
第030講 5.4.1 鑄件結構工藝性 - 鑄件結構設計原則一 → 00:09:38
第031講 5.4.2 鑄件結構工藝性 - 鑄件結構設計原則二 → 00:15:51
第032講 5.5.1 計算機在鑄造生產中的應用簡介 → 00:08:34


第六部分 材料的塑性成形工藝

概述
材料塑性成形基礎知識
金屬塑性成形方法——自由鍛造
金屬塑性成形方法——模型鍛造
金屬塑性成形方法——板材沖壓
鍛壓件結構工藝性

第033講 6.1.1 概述 - 第一講概述 → 00:05:02
第034講 6.2.1 材料塑性成形基礎知識 - 第二講塑性成形基礎知識1 → 00:11:34
第035講 6.2.2 材料塑性成形基礎知識 - 第三講塑性成形基礎知識2 → 00:11:33
第036講 6.3.1 金屬塑性成形方法自由鍛造 - 第四講自由鍛造 → 00:14:24
第037講 6.4.1 金屬塑性成形方法模型鍛造 - 第五講模型鍛造 → 00:10:15
第038講 6.5.1 金屬塑性成形方法板材沖壓 - 第六講板材沖壓1 → 00:09:43
第039講 6.5.2 金屬塑性成形方法板材沖壓 - 第七講板材沖壓2 → 00:17:49
第040講 6.6.1 鍛壓件結構工藝性 - 第八講結構工藝性 → 00:25:19


第七部分 材料的連接技術

概述
焊接基本原理
常用焊接方法
各種材料的焊接
焊接結構及工藝性
焊接質量檢驗、其他連接技術簡介

第041講 7.1.1 概述 → 00:03:41
第042講 7.2.1 焊接基本原理 - 焊接熱過程及焊接熱源 → 00:11:28
第043講 7.2.2 焊接基本原理 - 焊接化學冶金 → 00:10:30
第044講 7.2.3 焊接基本原理 - 焊接接頭的金屬組織和性能 → 00:10:03
第045講 7.2.4 焊接基本原理 - 焊接應力與變形 → 00:13:39
第046講 7.3.1 常用焊接方法 - 熔化焊 → 00:21:43
第047講 7.3.2 常用焊接方法 - 壓焊 → 00:08:49
第048講 7.3.3 常用焊接方法 - 釬焊 → 00:04:23
第049講 7.4.1 各種材料的焊接 → 00:10:03
第050講 7.5.1 焊接結構及工藝性 → 00:14:46
第051講 7.6.1 焊接質量檢驗、其他連接技術簡介 → 00:07:48


第八部分 非金屬材料成形工藝

概述
陶瓷材料的成形工藝
高分子材料的成形工藝
複合材料的成形工藝

第052講 8.1.1 概述 → 00:02:28
第053講 8.2.1 陶瓷材料的成形工藝 - 基本原理 → 00:08:36
第054講 8.2.2 陶瓷材料的成形工藝 - 漿料成形 → 00:07:05
第055講 8.2.3 陶瓷材料的成形工藝 - 可塑成形 → 00:03:36
第056講 8.2.4 陶瓷材料的成形工藝 - 壓製成型與燒結 → 00:05:02
第057講 8.3.1 高分子材料的成形工藝 - 高分子材料成形原理 → 00:06:11
第058講 8.3.2 高分子材料的成形工藝 - 塑料成形方法 → 00:09:37
第059講 8.3.3 高分子材料的成形工藝 - 橡膠成形方法 → 00:07:37
第060講 8.4.1 複合材料的成形工藝 - 金屬基複合材料 → 00:08:27
第061講 8.4.2 複合材料的成形工藝 - 樹脂基複合材料 → 00:06:58
第062講 8.4.3 複合材料的成形工藝 - 陶瓷基複合材料 → 00:04:05


第九部分 機械加工基礎知識

概述
切削運動及切削用量
切削刀具
刀具切削過程
磨具與磨削過程
材料的切削加工性

第063講 9.1.1 概述 → 00:08:30
第064講 9.2.1 切削運動及切削用量 → 00:11:48
第065講 9.3.1 切削刀具1 → 00:12:22
第066講 9.3.2 切削刀具2 → 00:11:19
第067講 9.3.3 切削刀具3 → 00:11:46
第068講 9.4.1 刀具切削過程1 → 00:07:31
第069講 9.4.2 刀具切削過程2 → 00:09:37
第070講 9.4.3 刀具切削過程3 → 00:12:45
第071講 9.4.4 刀具切削過程4 → 00:06:52
第072講 9.5.1 磨具與磨削過程1 → 00:09:03
第073講 9.5.2 磨具與磨削過程2 → 00:11:39
第074講 9.6.1 材料的切削加工性 → 00:07:29


第十部分 常見表面的切削加工方法

概述
回轉面的加工
平面加工
齒形加工

第075講 10.1.1 概述 → 00:03:50
第076講 10.2.1 回轉面加工1 → 00:10:02
第077講 10.2.2 回轉面加工2 → 00:11:26
第078講 10.2.3 回轉面加工3 → 00:09:36
第079講 10.2.4 回轉面加工4 → 00:03:54
第080講 10.2.5 回轉面加工5 → 00:14:33
第081講 10.2.6 回轉面加工6 → 00:06:14
第082講 10.2.7 回轉面加工7 → 00:05:53
第083講 10.2.8 回轉面加工8 → 00:06:22
第084講 10.2.9 回轉面加工9 → 00:08:14
第085講 10.2.10 回轉面加工10 → 00:03:03
第086講 10.3.1 平面加工1 → 00:07:29
第087講 10.3.2 平面加工2 → 00:11:48
第088講 10.3.3 平面加工3 → 00:08:47
第089講 10.4.1 齒形加工1 → 00:08:41
第090講 10.4.2 齒形加工2 → 00:08:16
第091講 10.4.3 齒形加工3 → 00:10:38


第十一部分 機械加工工藝過程的基礎知識

基本概念
基準及其選擇
工件在夾具中的定位
機械加工工藝規程的制定
零件的切削結構工藝性

第092講 11.1.1 基本概念 - 概述與基本概念 → 00:15:50
第093講 11.2.1 基準及其選擇 → 00:09:51
第094講 11.3.1 工件在夾具中的定位 → 00:11:46
第095講 11.4.1 機械加工工藝規程的制定 → 00:14:48
第096講 11.5.1 零件的切削結構工藝性 → 00:10:37


第十二部分 特種加工及先進製造技術

電火花加工
電解加工和超聲波加工
高能束加工
先進製造技術

第097講 12.1.1 電火花加工 → 00:12:28
第098講 12.2.1 電解加工和超聲波加工 → 00:12:42
第099講 12.3.1 高能束加工1 → 00:07:23
第100講 12.3.2 高能束加工2 → 00:08:13
第101講 12.4.1 先進製造技術 → 00:06:20


第十三部分 加工經濟性與製造業環境保護

切削加工經濟性簡析
製造業環境保護

第102講 13.1.1 切削加工經濟性簡析 → 00:16:03
第103講 13.2.1 製造業環境保護 → 00:12:39
第104講 14.1.1 課程小結與展望 → 00:08:10